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　　加藥裝置種類眾多，是很多企業(yè)的重點選擇對象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方面、水處理方面等等，不同的工況就對加藥裝置的要求不一樣，對加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的型號可能就不一樣。
加藥裝置是以一個裝用中央控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環(huán)水的電導率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號，并通過外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的自動運行，在實現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。
加藥裝置有別于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質(zhì)的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結(jié)束就自動啟動加藥計量泵，并留有足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計量泵的每次持續(xù)運行的時間。加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的排污管路。
在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。加藥裝置工作原理：
1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2）氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4）貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。
加藥裝置功能特點：
1.以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；
5.國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；
6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。
加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。
隨著生產(chǎn)和電子技術(shù)的發(fā)展，加藥裝置不斷的進行改善，并且改善后的加藥裝置種類更多，用途也更廣泛，尤其是全自動加藥裝置，在改進之后加藥精度更高，還具有斷電保護和通訊功能，能做閉環(huán)控制和其他通訊。